石墨礦加工設(shè)備加工晶質(zhì)石墨礦方法:
由于石墨礦石的硬度一般為中硬或中硬偏軟,層次一般在2%~10%之間,破碎流程比較簡(jiǎn)單,常選用三段開(kāi)路、兩段開(kāi)路或一段破碎流程。以加工風(fēng)化礦為主的中小礦山,則不經(jīng)破碎而直接送入球磨。浮選工藝流程一般為多段磨礦、多段選別、中礦次第(或集中)返回的閉路流程。多段流程有三種方式,即精礦再磨、中礦再磨和尾礦再磨。晶質(zhì)石墨多選用精礦再磨流程,正常情況下選礦作業(yè)回收率可達(dá)80%左右。有些礦山也曾測(cè)驗(yàn)中礦再磨流程,但效果不明顯。單個(gè)小廠也有選用開(kāi)路或半開(kāi)路浮選流程,因丟掉尾礦點(diǎn)過(guò)多。選礦回收率很低,一般只需40%~50%。
石墨礦加工設(shè)備加工隱晶質(zhì)石墨礦方法:
隱晶質(zhì)石墨晶體極小,故也叫微晶石墨,石墨顆粒常常嵌布在粘土中,別離很困難。由于原礦層次高(一般含碳60%~80%),因而許多石墨礦山將采出的礦石直接進(jìn)行破壞加工,出售石墨粉產(chǎn)品。湖南魯塘石墨礦曾于50年代建立浮選廠浮選微晶石墨,但因本錢太高而停產(chǎn)。目前一些單位仍在進(jìn)行微晶石墨浮選新工藝(如油聚會(huì)浮選等)的研討。
石墨礦加工設(shè)備提純石墨方法:
現(xiàn)代工業(yè)對(duì)石墨產(chǎn)品要求向兩方面發(fā)展:一是要求晶體大鱗片抵達(dá)高純,二是要求石墨產(chǎn)品顆粒抵達(dá)超微細(xì)(如小于1μm或0.5μm)。我國(guó)已在南墅、北墅、柳毛、興和等石墨選廠建立了石墨提純和微細(xì)粉加工生產(chǎn)線,提純方法主要是化學(xué)提純。石墨化學(xué)提純最老練的工藝是利用苛性堿與石墨在700℃下熔融后,經(jīng)洗刷到中性,再加鹽酸處理、洗刷,使石墨含碳量抵達(dá)98%~99%。也有廠家選用氫氟酸處理生產(chǎn)高純石墨。