石墨是一種優(yōu)良的天然非金屬礦藏,具有良好的可浮性,廣泛使用于化工、冶金、石油、汽車制作等工業(yè)部門。在工業(yè)使用中,片狀大、純度高的石墨使用范圍更廣,價(jià)格也更高。因而,在石墨加工過程中,保護(hù)石墨片和改善雜質(zhì)是關(guān)鍵。眾所周知,石墨礦選礦工藝對(duì)石墨精礦的影響也很大。石墨礦加工設(shè)備有哪些,怎么選擇呢?讓我們一起來看看。
天然石墨礦一般為兩種,含量較低的鱗片狀石墨礦(3~30%)和微晶型石墨礦(土狀或無定型石墨)(35~85%),鱗片狀石墨可浮性好、檔次提高簡單,為保證其大片狀和精度,選用多級(jí)磨礦、多級(jí)浮選,我司曾為多家國內(nèi)外多家石墨礦規(guī)劃、施工不同產(chǎn)量的鱗片狀石墨礦,生產(chǎn)線為日產(chǎn)3000噸,達(dá)到的檔次高,多級(jí)的為6段磨礦、7次浮選;精礦分級(jí)為:高純石墨大于等于99.9%)、高碳石墨(94~99.9%)、中碳石墨(80~94%)及低碳石墨(50~80%)4類;微晶石墨礦的原礦檔次一般較高,按精礦含鐵量分級(jí),缺點(diǎn)是可浮性差、用處沒有太廣泛、一般都要進(jìn)行后期的提純工藝;近年來,多種新式捕收劑的誕生,為石墨選礦工藝的周期性縮短和回報(bào)率 起到必定的推進(jìn)作用。石墨選礦工藝遍及選用浮選工藝。因而,石墨礦加工設(shè)備首要包括破碎篩分設(shè)備、研磨別離設(shè)備、浮選設(shè)備和濃縮脫水設(shè)備等。
石墨礦加工設(shè)備-石墨礦損壞設(shè)備:石墨的損壞、篩分、研磨稱為石墨的損壞。在石墨加工過程中,要求石墨與脈石礦藏充分別離,石墨鱗片的損壞程度要適中。在石墨加工過程中,用于破碎篩分的石墨鱗片的損傷程度能夠忽略不計(jì)。一起,磨床石墨鱗片的損傷程度也很重要。一般,為了削減石墨鱗片的損壞,選用“分級(jí)磨浮”工藝。被選用。研磨力主導(dǎo)的溢流式球磨機(jī)首要用作研磨機(jī),在研磨過程中,轉(zhuǎn)速一般較低。
石墨礦加工設(shè)備-浮選設(shè)備:石墨礦浮選設(shè)備對(duì)石墨的濃縮檔次和回收率有重要影響。在浮選過程中,浮選機(jī)械拌和裝置的高速旋轉(zhuǎn)對(duì)石墨垢有必定程度的影響。因而,在保證濃縮質(zhì)量的前提下,應(yīng)降低浮選的弦強(qiáng)。目前,為完成石墨的規(guī)?;a(chǎn),許多選礦廠選用浮選柱對(duì)石墨進(jìn)行加工。浮選目標(biāo)和能耗目標(biāo)達(dá)到理想作用。
石墨礦加工設(shè)備--濃縮脫水設(shè)備:石墨礦濃縮脫水設(shè)備是影響礦漿濃度的重要因素。在石墨的研磨和選礦過程中,應(yīng)調(diào)整石墨的漿液濃度。濃縮脫水設(shè)備便是為此而生的。有傳統(tǒng)濃縮機(jī)、深錐濃縮機(jī)和斜板濃縮機(jī)。傳統(tǒng)增稠劑作用差。而深錐濃縮機(jī)和斜板濃縮機(jī)作用更好。因而,我們應(yīng)該依據(jù)實(shí)際需要來選擇濃縮設(shè)備。石墨的過濾設(shè)備首要是盤式真空過濾機(jī),占地面積小,操作簡單,過濾作用好,過濾面積大。
因而,在石墨選礦過程中,泥漿運(yùn)送設(shè)備、緩存礦倉、給料機(jī)和起重機(jī)是必不可少的石墨礦加工設(shè)備。
石墨礦加工設(shè)備一般情況下多選用粗碎、中、細(xì)碎、研磨、浮選、脫水、烘干的流程。石墨選礦粗碎多選用顎式破碎機(jī)。中、細(xì)碎多選用液壓圓錐破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)。研磨作業(yè)選用格子式球磨機(jī)或許其他研磨設(shè)備。浮選常選用SF型浮選機(jī)、XJK型浮選機(jī)。產(chǎn)品脫水常選用脫水篩或各種離心脫水機(jī)及過濾機(jī)。分級(jí)多選用螺旋分級(jí)機(jī),能夠有用分級(jí)對(duì)石墨進(jìn)行分級(jí)處理。 產(chǎn)品的烘干常選用烘干機(jī)。