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     電火花加工是運用浸在工作液中的南北極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱為EDM。
     按照東西電極的方式及其與工件之間相對運動的特征，可將電火花加工方法分為五類：運用成型東西電極，相對工件作簡單進給運動的電火花成形加工；運用軸向移動的金屬絲作東西電極，工件按所需形狀和標準作軌道運動，以切割導電材料的電火花線切割加工；運用金屬絲或成形導電磨輪作東西電極，進行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削；用于加工螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)、齒輪等的電火花共軛回轉(zhuǎn)加工；小孔加工、刻印、表面合金化、表面強化等其他種類的加工。
電火花加工特性：
    1、電火花加工速度與表面質(zhì)量
    模具在電火花機加工一般會選用粗、中、精分檔加工方法。粗加工選用大功率、低損耗的完成，而中、精加工電極相對損耗大，但一般情況下中、精加工余量較少，因此電極損耗也極小，可以經(jīng)過加工標準操控進行補償，或在不影響精度要求時予以疏忽。
    2、電火花碳渣與排渣
    電火花機加工在產(chǎn)生碳渣和打掃碳渣平衡的條件下才能順利進行。實踐中往往以犧牲加工速度去打掃碳渣，例如在中、精加工時選用高電壓，大休止脈波等等。另一個影響打掃碳渣的原因是加工面形狀凌亂，使排屑途徑不疏通。唯有活潑開創(chuàng)杰出打掃的條件，對癥的采納一些方法來活潑處理。
    3、電火花工件與電極互相損耗
    電火花機放電脈波時刻長，有利于下降電極損耗。電火花機粗加工一般選用長放電脈波和大電流放電，加工速度快電極損耗小。在精加工時，小電流放電有必要減小放電脈波時刻，這樣不只加大了電極損耗，也大幅度下降了加工速度。
    電火花加工是與機械加工完全不同的一種新工藝。 跟著工業(yè)出產(chǎn)的展開和科學技術(shù)的前進，具有高熔點、高硬度、高強度、高脆性，高粘性和高純度等功能的新材料不斷出現(xiàn)。具有各種凌亂結(jié)構(gòu)與特別工藝要求的工件越來越多，這就使得傳統(tǒng)的機械加工方法不能加工或難于加工。因此，人們除了進一步展開和完善機械加工法之外，還努力尋求新的加工方法。電火花加工法能夠適應出產(chǎn)展開的需求，并在運用中顯示出許多優(yōu)異功能，因此，得到了迅速展開和日益廣泛的運用。