模具幾許形狀的日益復雜化以及產(chǎn)品應用的多元化導致對火花機的放電精確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點是加工較簡單,放電加工去除率高,石墨損耗小,因而,部分群基火花機客戶扔掉了銅電極而改用石墨電極。其他,有些特殊形狀的電極無法用銅制作,但石墨則較簡單成型,并且銅電極較重,不適合加工大電極,這些要素都構成部分群基火花機客戶應用石墨電極。
石墨電極加工在電火花加工進程中,由于電加工參數(shù)的選擇不恰當,或者加工屑排出狀況欠好等原因產(chǎn)生會集放電拉弧,如看起電火花稀少,并有赤色火花出現(xiàn),放電動靜也變得不規(guī)則,這時產(chǎn)生所謂的不穩(wěn)定放電。假如石墨加工不穩(wěn)定,加工電流就不依照所設定的電流作業(yè),作業(yè)電流變小,并且在石墨加工進程中會出現(xiàn)各種加工缺點,構成廢品。石墨電極加工經(jīng)常出現(xiàn)以下幾種反常放電現(xiàn)象。
1、開端加工時放電不穩(wěn)定
石墨電極加工開端階段,由于工件上存有切削屑、毛刺,導致會集放電;并且由于放電能量大(峰值電流高,脈沖寬度寬),而脈沖間隔過窄,噴流壓力太大,導致開端加工時放電不穩(wěn)定。因而加工前先完全除去附著在工件上的切削屑、毛刺,并且去除因工件熱處理所產(chǎn)生的氧化膜、涂料、銹等。可以開端時把電流設定在一個較小的值,然后逐步增加到峰值電流,并把噴流壓力設定的小一些。
2、產(chǎn)生粒狀突起物
在石墨電極電火花加工進程中,石墨電極加工深度過深易產(chǎn)生電弧,在工件上構成粒狀突起物,致使工件報廢。