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石墨坩堝運(yùn)用方法:一個(gè)坩堝的運(yùn)用方法是否正確，直接影響到坩堝的運(yùn)用壽數(shù)。
一、坩堝的設(shè)備
1.設(shè)備石墨坩堝前有必要先檢查爐堂，如有跨塌，應(yīng)先修好。
2.根除爐壁和爐底的殘余物。
3.檢查漏料孔是否疏通，若不疏通應(yīng)疏通好后再裝坩堝。
4.檢查燃燒機(jī)是否清潔，方位是否正確。
5.招認(rèn)以上四點(diǎn)悉數(shù)OK后，將坩堝放入爐子內(nèi)的底座中心。容許石墨坩堝和爐壁在頂部有2-3寸間斜。底部的資料應(yīng)與坩堝資料相同。
6.燃燒機(jī)火焰應(yīng)保正在坩堝和底部接合處燃燒。
二、坩堝的預(yù)熱
石墨坩堝的預(yù)熱是延伸坩堝壽數(shù)的方面之一。許多情況下，坩堝是預(yù)熱期間損壞的，這種損壞在開始熔化金屬之前是不明顯的。
正確的預(yù)熱方法如下：
1.新坩堝應(yīng)加熱到200℃左右堅(jiān)持30分鐘，以驅(qū)除坩堝或許吸收的濕氣。
2.隨后應(yīng)盡快將坩堝加熱到800℃～900℃，然后降低到作業(yè)溫度。
3.待坩堝溫度將到作業(yè)溫度后將小的水口料漫溫參與坩堝入。
三、加料
正確地加料，將會延伸石墨坩堝運(yùn)用壽數(shù)。阻止將冷金屬錠橫著放入坩堝中。在任何情況下都不得將金屬錠扔進(jìn)坩堝。加料方法如下：
1.金屬錠和大塊料在參與前有必要烘干。
2.金屬料應(yīng)寬松地放入坩堝中，先將水口料參與坩堝內(nèi)為大塊料作襯托。
3.應(yīng)防止將大的金屬錠參與到少量的液體湯猜中，這樣會引起激冷導(dǎo)致金屬凝聚，促進(jìn)石墨坩堝立刻分裂。
4.當(dāng)停電或許停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)將坩堝內(nèi)的湯料悉數(shù)打潔凈。屈祖洪由于坩堝與金屬料的膨脹系數(shù)不一樣。假如容許金屬料凝聚在坩堝中，會在下次加熱時(shí)導(dǎo)致坩堝分裂。
5.熔料時(shí)堝內(nèi)液面不能太滿，應(yīng)堅(jiān)持在離坩堝頂部4cm以上。
四、坩堝的除渣方法
1.除渣劑要加到熔化金屬中不要加到空的坩堝中或許與金屬料一起參與。
2.攪動金屬，讓除渣劑均勻分布，防止和坩堝內(nèi)壁接解，因除渣劑能活絡(luò)對坩堝滲透或腐蝕，使坩堝表面氧化，損壞坩堝。
3.每天作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)清潔石墨坩堝內(nèi)壁。
五、坩堝的用后維護(hù)
1.不要讓熔化的金屬凝聚在坩堝中。在爐子關(guān)閉電源之前應(yīng)舀出悉數(shù)金屬液。
2.爐子還熱時(shí)，運(yùn)用恰當(dāng)?shù)臇|西刮掉坩堝壁上的熔渣，防止損壞石墨坩堝。
3.保證泄料孔一直關(guān)閉和清潔。