過去,在電火花加工中廣泛使用銅作為電極材料。隨著銅價的上漲和石墨技術(shù)的進(jìn)步,石墨材料的價格下降,因此石墨越來越廣泛地用作電火花加工的電極材料。那么石墨模具加工有什么優(yōu)勢呢?
1.放電消耗少。
由于火花油中還含有C原子,放電加工時火花油中的C原子在高溫下分解,在石墨電極表面形成一層保護(hù)膜,補(bǔ)償石墨電極的損耗。
2.更容易研磨和拋光
因?yàn)槭那邢髯枇χ挥秀~的1/5,更容易手工打磨拋光。
加工石墨材料的優(yōu)勢就分享到這里,但是石墨材料的加工需要使用石墨機(jī),石墨機(jī)是市場上常見的加工中心,廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、五金這些領(lǐng)域。
3.良好的加工性能
石墨材料的切削阻力小,其加工效率約為銅的二至三倍)。采用石墨材料可以減少電極的加工天數(shù)。
4、出色的放電粗加工效果
銅的熔點(diǎn)為1083℃,放電瞬間溫度可達(dá)1100℃。銅電極容易磨損,而石墨在3550℃會升華,所以石墨電極對大電流更敏感,也可以實(shí)現(xiàn)更小的電極消耗。
5、易于實(shí)現(xiàn)薄筋式加工。
通過切割生產(chǎn)的銅電極易于熱變形。由于材料的塑性,加工薄筋時容易發(fā)生彈性變形,造成加工沖擊。石墨本身是由顆粒燒結(jié)而成,其耐熱、易碎的特性可以減少加工變形和振動。
6.無毛刺
銅電極加工后需要人工修邊去除毛刺,而石墨加工后沒有毛刺,節(jié)省了大量成本,也更容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
7、處理速度更快
通常石墨的加工速度可以比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍的材料不易變形:在加工薄筋電極時優(yōu)勢明顯;銅的軟化點(diǎn)在1000度左右,加熱容易變形。石墨的升華溫度為3650度;熱膨脹系數(shù)只有銅的1/30。
8.低熱膨脹系數(shù)。
石墨的熱膨脹系數(shù)是銅的1/4,可以有效減少電極受熱變形造成的偏差。
9.重量更輕
石墨的密度僅為銅的1/5,使用大電極進(jìn)行電火花加工可以有效地降低電火花加工的負(fù)荷。更適合在大型模具上應(yīng)用。