石墨加工機(jī)加工零件的選擇
一般來(lái)說(shuō),石墨加工機(jī)加工的零件都是高難度、高精度的零件,它的工序更為集中,包括銑、鏜、鉆、鉸、攻螺紋等。復(fù)雜的模具型腔一般用立式石墨加工機(jī)加工,復(fù)雜的箱體、殼體零件多用臥式加工中心加工。生產(chǎn)批量是選擇機(jī)床的一個(gè)重要因素。重復(fù)性投產(chǎn)的零件、加工精度高的中小批量零件是石墨加工機(jī)的首選加工零件,從經(jīng)濟(jì)性考慮,零件加工批量應(yīng)大于石墨加工機(jī)的適合批量。適合批量的計(jì)算公式如下:
適合批量=(石墨加工機(jī)準(zhǔn)備加工時(shí)一普通機(jī)床準(zhǔn)備工時(shí)一普通機(jī)床單件加工工時(shí)一石墨加工機(jī)單件加工工時(shí))
準(zhǔn)備工時(shí)包括工藝準(zhǔn)備、程序準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)試、零件程序試運(yùn)行、試切削等。后3項(xiàng)要占用機(jī)床時(shí)間,對(duì)于重復(fù)性生嚴(yán)的零件來(lái)說(shuō),工藝推備和程序準(zhǔn)備工時(shí)應(yīng)除以重復(fù)性投產(chǎn)次數(shù)。
普通機(jī)床所需工時(shí)是各:工序工時(shí)的總和,由于石墨加工機(jī)零件采用—次安裝,故可節(jié)省單機(jī)加工的安裝調(diào)整時(shí)間、零件周轉(zhuǎn)時(shí)間和在制時(shí)間。
修正系數(shù)K是考慮石墨加工機(jī)的成本因素,
很明顯,石墨加工機(jī)的適用批量與操作者、編程者的技術(shù)水平有關(guān)。技術(shù)水平高的操作人員的淮備工時(shí)少,適用批量數(shù)自然就小,一般復(fù)雜程度的零件,5—10件都可以考慮用石墨加工機(jī)加工。
當(dāng)然,石墨加工機(jī)的規(guī)格也要和加工零件的尺寸與復(fù)雜程度相適應(yīng),即工件的大小要和機(jī)床的[作臺(tái)及各向行程相適應(yīng):零件的復(fù)雜程度相加工小心的坐標(biāo)數(shù)及聯(lián)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)相適應(yīng),零件的切削量要和石墨加工機(jī)的主軸電機(jī)功率相適應(yīng);石墨加工機(jī)的工作臺(tái)尺寸—定要大于零件的尺寸,并要留出一定的夾具空間,零件的加工區(qū)域不得大于石墨加工機(jī)的工作行程,工件運(yùn)行過(guò)程中不得與機(jī)床防護(hù)罩干涉,機(jī)床在換刀時(shí)個(gè)得與工件以?shī)A具相碰。同列,工件與夾具的總重量不得超過(guò)工作臺(tái)的額定負(fù)載。
所選石墨加工機(jī)的坐標(biāo)數(shù)和聯(lián)機(jī)坐標(biāo)數(shù)與零件的復(fù)雜程度直接相關(guān)。如果是二維輪廓的加工,兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)就夠了;復(fù)雜三維曲凹的加工,一般要求二坐你聯(lián)動(dòng);更復(fù)雜的零件,可能要求有4個(gè)以上的坐標(biāo),有些還要求有旋轉(zhuǎn)坐標(biāo),螺旋面、葉輪面等零件,還可能用到輔助軸。
石墨加工機(jī)的主軸電機(jī)功率代表廣機(jī)床的切削效率和切削剛性。主軸電機(jī)功率越大,機(jī)床的剛性越好,切削效率越高,可以進(jìn)行大切削量的粗加工。