東莞石墨加工什么原因?qū)е裸姷赌p?
? 東莞石墨加工銑刀具有電極消耗小、加工速度快、機(jī)械加工性能好、加工精度高、熱變形小、重量輕、表面處理容易、耐高溫、加工溫度高、電極可粘結(jié)等優(yōu)點(diǎn)。那么影響石墨加工銑刀磨損有哪幾點(diǎn):
東莞石墨加工
1、刀具材料。
石墨加工銑刀材料是決定刀具切削性能的根本因素,對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾,也是刀具材料所應(yīng)克服的一個關(guān)鍵。
對于石墨刀具,普通的涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對較好一點(diǎn)的,也就是鈷含量稍高一點(diǎn)的;對于金剛石涂層石墨刀具,可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對較好一點(diǎn)的,也就是鈷含量稍低一點(diǎn)的。
2、石墨加工銑刀的幾何角度
石墨加工銑刀選擇合適的幾何角度,有助于減小刀具的振動,反過來,石墨工件也不容易崩缺;
(1)前角,采用負(fù)前角加工石墨時,刀具刃口強(qiáng)度較好,耐沖擊和摩擦的性能好,隨著負(fù) 前角值的減小,后刀面磨損面積變化不大,但總體呈減小趨勢,采用正前角加工時,隨著前角的變大,刀具刃口強(qiáng)度被削弱,反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角加工時,切削阻力大,變大了切削振動,采用大正前角加工時,刀具磨損嚴(yán)重,切削振動也較大。
(2)后角,如果后角的變大,則刀具刃口強(qiáng)度降低,后刀面磨損面積逐漸變大。刀具后角過大后,切削振動加強(qiáng)。
(3)螺旋角,螺旋角較小時,同一切削刃上同時切入石墨工件的刃長,切削阻力大,刀具承受的切削沖擊力大,因而石墨加工銑刀磨損、銑削力和切削振動都是大的。當(dāng)螺旋角去較大時,銑削合力的方向偏離工件表面的程度大,石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇,因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所變大。