1400度真空爐爐體應(yīng)外表整潔無塵,爐殼外表的鍍層或涂敷層光亮,無起皮剝脫現(xiàn)象。機械滾動部分光滑良好,無銹蝕,動作靈活。各種管路體系整齊清潔、無油污、無泄漏無燒損等現(xiàn)象。操控柜內(nèi)外清潔明亮,儀器外表和信號燈清晰奪目。操作體系、冷卻設(shè)備、空氣循環(huán)體系、液壓體系、測量記載操控體系均應(yīng)處于無故障,工業(yè)電爐的爐膛內(nèi)及加熱元件下無金屬屑和金屬氧化物、碳黑存積。接線夾子與加熱元件出棒、操控柜,熱電偶與補償導(dǎo)線等所有導(dǎo)線的接線端部分招其它按本標(biāo)準《設(shè)備維護保養(yǎng)通則》履行。
1400度真空爐的操控柜的帶電部分與金屬柜體之間的介電強度,應(yīng)在規(guī)則的實驗條件和實驗電壓,而無閃絡(luò)或擊穿現(xiàn)象。當(dāng)工業(yè)爐爐蓋敞開、升降日寸,設(shè)置的自動堵截風(fēng)機電源和電熱元件電源的聯(lián)鎖維護開關(guān)動作靈敏、可靠。除非有其他安全稽黔施,井式爐引出棒或引出線接線端處應(yīng)有內(nèi)空間足夠大的維護罩殼,且罩殼無變形和損壞。爐蓋的敞開、升降組織無缺件、無損壞、無變形。井式爐在正常運行條件下,爐殼及與傳熱件相連的操作手柄或手輪、拉手的外表溫度不超越表所列的值。
1400度真空爐操作時咱們應(yīng)該留意它的留意項,一般狀況下爐溫高于400℃時不允許大開爐門劇烈冷卻。新裝置或大修的爐子,裝修好后在室溫放置2-3晝夜,經(jīng)電工用500V兆歐表查看三相電熱元件對地( 爐外殼)的電阻應(yīng)大于0.5MΩ方可送電,最高運用溫度不超越額定溫度,工業(yè)電爐裝爐量不行過大,引起溫度下降不該大于50℃。裝爐時不要用力過猛,以免損壞箱式爐爐底。常常留意外表和電器操控箱的電器作業(yè)是否正常。
1400度真空爐原操控體系無記載功用,為了有利于技術(shù)人員對工藝進行分析改善,增添了溫度記載儀,并按以下工藝通電烘烤:
1) 100-200℃ 15-20h 爐門翻開;
2) 300-400℃ 8-10h 爐門翻開;
3) 550-600℃ 8h 爐門封閉;
4) 750-800℃ 8h 爐門封閉 烘爐過程中將爐殼蓋板取下,使砌體內(nèi)的水蒸氣易于散出。新大修或新裝置的爐子運用一個月后,應(yīng)查看爐頂處的硅藻土的狀況;
5) 電爐的維護常常留意爐襯、電阻絲托板磚,發(fā)現(xiàn)損壞及時修補。常常查看電熱絲的狀況,如發(fā)現(xiàn)兩根間有接觸狀況應(yīng)及時分開。
每月查看工業(yè)電爐電阻絲引出桿的夾頭緊固狀況,鏟除氧化皮并及時擰緊夾頭。每星期清掃爐內(nèi),鏟除氧化物及丟在爐內(nèi)的零件。常常查看爐門起重鋼絲繩的運用狀況,發(fā)現(xiàn)損壞要及時替換。
1800℃箱式電爐的操作標(biāo)準:
1、1800℃箱式電爐爐內(nèi)溫度的測量,指示和調(diào)理自動操控體系由XMT系列溫度操控儀來完成。外表內(nèi)設(shè)斷偶維護設(shè)備,在加熱過程中當(dāng)測溫?zé)犭娕紨嗦窌r,可自動堵截電源,以確保電爐及被處理工件的安全。
2、1800℃箱式電爐不需特殊裝置,只需平放在室內(nèi)地上或臺架上。操控器應(yīng)放在作業(yè)臺上,作業(yè)臺面的傾斜度不得超越5度.操控器離電爐最小距離不得少于0.5米。操控器不宜放在電爐上面,以免影響操控器正常作業(yè)。
3、與操控器及電爐相連的電源線,開關(guān)及熔斷器的負載能力應(yīng)稍大于電爐的額定功率。
4、首先轉(zhuǎn)松操控器外殼左右兩邊的螺釘,然后將罩殼上翻,接好電源線.操控器與電爐的連線及熱電偶連接線(最好運用補償導(dǎo)線)。 將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中刺進爐膛,孔與熱電之間空隙用石棉繩堵塞,然后固定。
5、查看接線無誤后即可通電,首先合上電源開關(guān),然后將操控器面板上的鈕子開關(guān)拔向開的方位,調(diào)理設(shè)定按鈕,把溫度設(shè)定到您所需要的度數(shù)上,如果把設(shè)定開關(guān)拔向測量方位上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升,闡明作業(yè)正常。