加工石墨制品刀具的種類和運(yùn)用
刀具是石墨制品加工機(jī)械技工過程中的一個(gè)重要條件,刀具材料的選擇、刀具的形狀和刃磨角度,選用的切削參數(shù)對(duì)加工質(zhì)量和出產(chǎn)功率有重要影響刀具一般分為標(biāo)準(zhǔn)刀具和非標(biāo)準(zhǔn)刀具兩類,標(biāo)準(zhǔn)刀具由機(jī)械工業(yè)的量具刃具廠出產(chǎn),如一般車刀和全體成形銑刀,非標(biāo)準(zhǔn)刀具一般由運(yùn)用單位自行設(shè)計(jì)和加工制造,如運(yùn)用硬質(zhì)合金鑲焊的車刀或銑刀。
刀具切削部分(刀頭)的材料有必要具有三種根柢功用:
1.冷硬性,在常溫時(shí)所具有的硬度,也就是耐磨性。
2.紅硬性,在切削發(fā)生的高溫下還能堅(jiān)持切削所需求的硬度。
3.堅(jiān)韌性,能接受振蕩或沖擊而本身不被損壞的功用。加工石墨制品一般運(yùn)用高速鋼刀具或在刀桿上焊接硬質(zhì)合金刀頭。
高速鋼是合金鋼的一種,含有必定數(shù)量的鎢和鉻及少數(shù)的釩等元素(如商標(biāo)為W18Cr4V的合金鋼),高速鋼刀具價(jià)格較低,刃磨便利,除用于表面切削的車刀外,加工螺紋的全體成形銑刀也可用高速鋼制造,高速鋼的堅(jiān)韌性較好,能接受較大的沖擊力。但是高速鋼的紅硬性不如硬質(zhì)合金(約身手00~600℃,淬火后硬度約為HRC62~65)。
硬質(zhì)合金是由難熔材料如碳化鎢、碳化鈦或鈷的粉末和膠合·劑粘結(jié)及成型后在高溫下燒結(jié)而得,硬質(zhì)合金耐高溫,有超卓的紅硬性,在1000℃左右還能堅(jiān)持較好的切削功用,耐磨性也很好,常溫下硬度抵達(dá)HRA87~92.8。缺點(diǎn)是性脆,怕振蕩,堅(jiān)韌性較差,但這一缺點(diǎn)可以經(jīng)過刃磨合理的角度予以補(bǔ)償。硬質(zhì)合金商標(biāo)許多,如鎢鈷類硬質(zhì)合金和鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金,加工石墨制品首要選用代號(hào)為YG8的鎢鈷類硬質(zhì)合金,YG8含碳化鎢92%和鈷8%。表為常用的硬質(zhì)合金的商標(biāo)、成分及其功用