石墨模具加工廠環(huán)式焙燒爐的改造是什么
jcshimo
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2024-03-12 15:53:06
石墨模具加工廠環(huán)式焙燒爐的改造
環(huán)式焙燒爐的改造。我國大多數(shù)石墨模具加工廠在20世紀(jì)80年代都在進(jìn)行技術(shù)改造,窯爐改造是首要改造項目,焙燒的倒焰窯已部分淘汰,代之而起的是16-32室的環(huán)式焙燒爐。環(huán)式焙燒爐是我國大中型石墨模具加工廠的首要焙燒設(shè)備,決議焙燒能耗首要是爐體結(jié)構(gòu)和合理擬定升溫曲線。我國石墨模具加工廠技術(shù)人員于20世紀(jì)70年代經(jīng)過縮短升溫曲線使老類型環(huán)式焙燒爐的年產(chǎn)量有所添加,能耗也有所下降,但對爐體首要結(jié)構(gòu)和選用耐火材料的種類改動很少。
進(jìn)入80年代以來,我國炭素職業(yè)在參閱國外爐型及總結(jié)自身經(jīng)歷的基礎(chǔ)上,規(guī)劃并建成了新式八箱環(huán)式焙燒爐,這一種環(huán)式焙燒爐裝爐箱由6個添加到8個,而且裝爐箱添加深度(深度由過去的3.6m左右添加到4.4m左右),能裝入兩層長度為1900mm的生電極,每個火焰系統(tǒng)作業(yè)的爐室添加,使每臺焙燒爐的年產(chǎn)量提高了20%~30%,一起增大了煙道截面和空心磚空心截面以下降高溫?zé)煔饨?jīng)過的阻力,使燃料的熱量能充分利用,還改進(jìn)了爐墻及爐蓋規(guī)劃,采取有用保溫措施以削減爐墻及爐蓋的熱損失,使每噸焙燒品的煤氣消耗下降40%以上。
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