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      因?yàn)?span style="font-weight: bold;">石墨加工職業(yè)對(duì)精度的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般加工，因此有必要對(duì)選用適宜的刀具夾頭予以更多重視。例如，石墨加工車間一般有必要考慮以下問(wèn)題：
   （1）刀具夾頭的幾許形狀：刀具夾頭應(yīng)防止與工件發(fā)生干涉碰撞。關(guān)于放電加工（EDM），有必要對(duì)電極進(jìn)行高精度、高效率石墨加工。在工件加工中，經(jīng)常需求面臨深肋板的加工應(yīng)戰(zhàn)。此外，加工深型腔（如大型門心板或保險(xiǎn)杠模具）時(shí)，要求刀具夾頭能深入型腔內(nèi)部空地進(jìn)行加工。
   （2）刀具夾頭的清潔度：為了防止引進(jìn)額外的徑跳誤差，有必要保持刀具夾頭的清潔（尤其在加工石墨電極時(shí)）。
   （3）刀具壽命：因?yàn)楦叨说毒咝枨笤诒M可能短的石墨加工時(shí)刻內(nèi)獲得最佳切削功能，這些刀具一般采用了先進(jìn)的涂層，價(jià)格也相當(dāng)貴重，因此要求這些刀具具有較長(zhǎng)的工作壽命。
   （4）光潔度：采用較高的切削速度、較大的進(jìn)給率和較小的切削深度，能夠獲得較好的加工表面光潔度。為了將刀具切削刃的振蕩減至最小，刀具夾頭的平衡至關(guān)重要。此外，杰出的排屑功能也有利于改善表面光潔度。
    跟著北美模具加工職業(yè)正日益變?yōu)槿蛐愿?jìng)爭(zhēng)商場(chǎng)，對(duì)降低貴重勞動(dòng)力本錢的要求已成為模具制造商的燃眉之急。大多數(shù)模具加工車間的目標(biāo)是減少或完全取消模具的手藝研磨和精飾加工時(shí)刻。這一目標(biāo)能夠通過(guò)多種方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，包含使用電火花刻模機(jī)、對(duì)淬硬模具鋼進(jìn)行硬銑削，以及從加工開(kāi)端階段就進(jìn)行近凈成形切削。
    為了應(yīng)對(duì)這些應(yīng)戰(zhàn)，模具加工車間被迫從頭審視它們的整個(gè)加工流程。例如，為石墨加工挑選正確的機(jī)床已不再是僅有需求考慮的問(wèn)題，為了實(shí)現(xiàn)高效加工，研究和確定適宜的機(jī)床控制系統(tǒng)、CAD/CAM軟件包、刀具夾頭和切削刀具都至關(guān)重要。
    刀具夾頭解決方案
    在為任何類型的加工尋求刀具夾頭解決方案時(shí)，都有必要首要重視刀具夾頭的三個(gè)基本特性：
   （1）剛性：剛性取決于足夠的錐面觸摸和刀具夾頭在機(jī)床主軸上的正確夾緊。
   （2）精度：精度取決于刀具切削刃的最小徑跳。
   （3）平衡：平衡取決于對(duì)刀具夾頭（包含一切的附件，如拉釘）與刀具組合安裝后的平衡。
   考慮到上述附加要求，許多模具加工車間發(fā)現(xiàn)，因?yàn)榫哂心承┫忍靸?yōu)勢(shì)，熱裝夾頭有可能成為正確完成石墨加工使命極具競(jìng)爭(zhēng)力的最佳挑選。此外，感應(yīng)式加熱裝刀機(jī)的開(kāi)展也使裝刀過(guò)程變得更簡(jiǎn)單、更快捷和更安全。