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       石墨一般呈鐵黑色，能夠用來制作耐火資料、導(dǎo)電資料、耐磨潤滑資料、于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等。高純石墨是歸于高純的金屬和相關(guān)的半導(dǎo)體在生產(chǎn)方面會運(yùn)用石墨，為了進(jìn)一步的提高金屬資料以及半導(dǎo)體的純度，縮小其它質(zhì)料的數(shù)量，所以就有必要要求含碳量高了，并且含有低雜質(zhì)的高純石墨才能到達(dá)要求。
石墨加工有必要要知道的4點(diǎn)要求：
       1、機(jī)械加工。石墨減速層和反射層是由通過精加工的塊狀堆砌而成的。石墨砌體中有供燃料棒、控制棒、儀器和實(shí)驗(yàn)用的各種孔道，這些孔道均有準(zhǔn)確的尺度，此外一切的石墨塊砌體能防止中子流和冷卻氣體的走漏。為此核石墨加工比任何石墨制品加工要求有更高的精密度。實(shí)際上要求精度在幾絲之內(nèi)。為確保產(chǎn)品加工精度設(shè)有專用高精度加工機(jī)床。
       2、高純度。核石墨減速劑的純度是最被注重的特性之一。首要選用純度高、雜質(zhì)含量少的石油焦和煤瀝青作質(zhì)料。質(zhì)料雜質(zhì)中硼含量要低，因1×10的硼含量相當(dāng)于增加lmb的截面，高溫石墨化大多數(shù)金屬雜質(zhì)在2800～3000℃蒸發(fā)，而硼高于3000℃亦難除掉，因硼與碳構(gòu)成B4C3。對質(zhì)料中硼含量要求極其嚴(yán)厲，除質(zhì)料外在生產(chǎn)中先后經(jīng)10多道工序削減外來的雜質(zhì)和合理工藝制度也是十分重要的。
       3、高密度。核石墨應(yīng)有較高的密度，一般控制在1.79/cm左右，基本上能滿意石墨堆運(yùn)行要求，石墨的體積密度表明慢化劑的有用慢化率，密度下降則單位體積內(nèi)的原子數(shù)削減，慢化率也就下降。
        4、各向異性小。石墨用于核反應(yīng)堆時(shí)，因?yàn)闇囟壬仙a(chǎn)生熱脹大和輻照引起的維格納(Wigner)生長。這種現(xiàn)象在垂直于揉捏方向體現(xiàn)甚大，而平行于揉捏方向體現(xiàn)較小，則石墨塊不能按原始形狀相同份額脹大。因此石墨這種各向異性脹大在由許多石墨塊堆積而成的慢化層的結(jié)構(gòu)是不能忽視的。石墨各向異性首要是因?yàn)槭w結(jié)構(gòu)具有極度的各向異性性質(zhì)所致。另一方面在揉捏成型時(shí)焦炭顆粒的擺放對制品的各向異性也具有決定性的影響，因此要在成型過程中采納措施削減各向異性度。
       石墨還用于鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金資料、原子能工業(yè)和國防工業(yè)以及電極。此外，石墨還是輕工業(yè)中玻璃和造紙的磨光劑和防銹劑，是制作鉛筆、墨汁、黑漆、油墨和人造金剛石、鉆石不行短少的質(zhì)料。石墨及其制品具有耐高溫、高強(qiáng)度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中首要用來制作石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑，冶金爐的內(nèi)襯。
       石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤滑劑，潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下運(yùn)用，而石墨耐磨資料能夠在200-2000℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多運(yùn)送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛選用石墨資料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的杰出的潤滑劑。