一、石墨電極材料特性
1.快速EDM成形、熱膨脹小、損耗低 由于石墨的導(dǎo)電性比銅好,所以它的放電速度比銅快,為銅的3-5倍。且其放電時能接受住較大電流,電火花粗加工時更為有利。一同,持平體積下,石墨重量為銅的1/5倍,大大減輕EDM的負(fù)荷。關(guān)于制作大型的電極、全體公電極極具優(yōu)勢。石墨的跋涉溫度為4200℃,為銅的3~4倍(銅的跋涉溫度為1100℃)。在高溫下,變形極?。ǔ制诫姎鈼l件下為銅的1/3-1/5),不軟化。能夠高效、低耗地將放電能量傳送到工件上。由于石墨在高溫下強(qiáng)度反而增強(qiáng),能有效地下降放電損耗(石墨損耗為銅的1/4),保證了石墨加工質(zhì)量。
2.CNC加工速度快、切削性高、修整簡略 石墨機(jī)加工速度快,為銅電極的3~5倍,精加工速度特別杰出,且其強(qiáng)度很高,關(guān)于超高(50~90mm)、超?。?.2~0.5mm)的電極,石墨加工時不易變形。而且在許多時分,產(chǎn)品都需求有很好的紋面作用,這就要求在做電極時盡量做成全體公電極,而全體公電極制作時存在種種隱性清角,由于石墨的易修整的特性,使得這一難題很簡略得到解決,而且大大減少了電極的數(shù)量,而銅電極卻無法做到。
3.重量輕、本錢低 一套模具的制作本錢中,電極的CNC機(jī)加工時刻、EDM時刻、電極損耗等占全體本錢的絕大部分,而這些都是由電極材料自身所抉擇。石墨與銅比較,石墨的機(jī)加工速度和EDM速度都是銅的3~5倍。一同,磨損極小的特性與全體公石墨電極的制作,都能減少電極的數(shù)量,也就減少了電極的耗材與機(jī)加工時刻。所有這些,都可大大下降模具的制作本錢。
二、石墨電極機(jī)電加工要求與特征
1.電極的制作 專業(yè)的石墨電極制作首要選用高速機(jī)床來加工,機(jī)床安穩(wěn)性要好,三軸運(yùn)動要均勻安穩(wěn)不振蕩,而且像主軸這些回轉(zhuǎn)精度也要盡或許的好。對一般的機(jī)床也能夠結(jié)束電極的加工,僅僅編寫刀路的工藝與銅電極有所不同。
2.EDM放電加工 石墨電極就是碳電極。由于石墨的導(dǎo)電性能好,所以在放電加工中能節(jié)約許多時刻,這也是用石墨做電極的原因之一。
3.石墨電極的加工特征 工業(yè)用石墨質(zhì)硬而脆, 在CNC加工時對刀具的磨損較為嚴(yán)峻,一般主張運(yùn)用硬質(zhì)合金或金剛石涂層的刀具。石墨在粗加工時刀具可直接在工件上下刀,精加工時為防止崩角、碎裂的發(fā)生,常選用輕刀快走的方法加工。一般來說,石墨在切深小于0.2mm的情況下很少發(fā)生崩碎,還會取得較好的側(cè)壁表面質(zhì)量。石墨電極CNC加工時發(fā)生的塵土比較大,或許侵犯到機(jī)床的導(dǎo)軌絲桿和主軸等,這就要求石墨加工機(jī)床有相應(yīng)的處理石墨塵土的設(shè)備,機(jī)床密封性也要好,由于石墨有毒。
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