石墨板中的高純石墨,雖具備導(dǎo)電性、熱傳導(dǎo)和耐熱等特點(diǎn),仍當(dāng)溫度在800-750℃時(shí),經(jīng)與氣體長(zhǎng)期觸碰,易空氣氧化轉(zhuǎn)化成CO2。這種行為,雖較為緩慢,但隨之溫度的上升和時(shí)間的增加而加速。怎樣維護(hù)石墨板在煅燒全過(guò)程中高純石墨沒受空氣氧化,在65年代前系選用防火資料硅板搭槽,焦碳末作保護(hù)膜(匣缽套燒),密閉式簡(jiǎn)接暗火煅燒。這類煅燒方法的要害缺陷是能耗大,窯爐利用系數(shù)低,勞動(dòng)效率大,生產(chǎn)率低,經(jīng)濟(jì)發(fā)展高效率差。由于所述難題,我們經(jīng)科學(xué)研究,選用低溶點(diǎn)的釉料與其他原資料相互配合,配置防氧化抗腐蝕釉料,維護(hù)石墨板在煅燒 全過(guò)程中沒受空氣氧化,從而變革立異了過(guò)去的喑火烤共同用火燒結(jié)法。這一重特大的加工工藝變革立異,不但提高了石墨板的煅燒質(zhì)M,而且獲得了不錯(cuò)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)實(shí)際效果。
(1)石墨板釉料的制?。河粤蠚w屬于這種低溶點(diǎn)化學(xué)物質(zhì)。最開始的釉料是選用工業(yè)生產(chǎn)硼砂與低一級(jí)黏土熔融而成,后經(jīng)變革立異選用碳酸氫銨與廢夾層玻璃熔制而成。經(jīng)變革立異后的釉料,經(jīng)濟(jì)發(fā)展可用成本費(fèi)便宜,具有同硼砂釉料相同 的實(shí)際效果。根據(jù)相互配合占比,把混和勻稱的原資料放置石墨板中蓋好,石墨板釉料的幾類秘方在爐中開展加溫熔化,保持溫度控制在1200℃上下,時(shí)刻約1.6-2h。待熔融物完全無(wú)液體物以鐵棍,沾取滴出為度,隨后倒入水冷卻后以水激碎。熔融完好無(wú)缺的釉料呈通明色性脆的玻璃體,以松黃、棕褐、淺綠色為宜。經(jīng)破碎后檢測(cè),在700-63℃:微熔,800-750℃:全熔,合乎石墨板柚子配置的根底規(guī)則。
(2)柚子的刷涂,釉料經(jīng)石碾破碎低于130目,按照釉料制造混和勻稱,調(diào)為鉆井泥漿只能用以刷涂。刷涂時(shí),最先消除石墨板外表的泥塵。用刷子沾取釉漿上下左右刷看一遍,再橫刷看一遍。隨后沾取釉漿少數(shù),抹平刷光,保持柚子遮蓋均勻。釉面薄厚在1.6-2mm,每號(hào)石墨板均值耗釉泥約12g上下,經(jīng)涂釉后的坩禍,釉面不行有麻眼,開裂和殘缺不全良莠不齊等缺陷。經(jīng)預(yù)干后可跳過(guò)刷口 ,待口部硬固后,可涂一層層防火資料鉆井泥漿,避免石墨板在煅燒全過(guò)程中,互相黏連或因口部凹凸不平而透氣性空氣氧化內(nèi)部。