1、物料的平均粒徑
物料的平均粒徑直接影響物料的排料狀態(tài)。物料平均粒徑越小,出料越均勻,出料情況越穩(wěn)定,表面質(zhì)量越好。
對于表面和精度要求不高的鍛模和壓鑄模,一般建議使用粗顆粒,如isem-3等;對于高表面、高精度電子石墨模具,建議使用平均粒徑在4μm以下的材料,以保證模具的精度和表面光潔度。材料的平均粒徑越小,材料損失越小,離子基團之間的作用力越大。例如:推薦isem-7足以滿足精密鑄造鍛模的要求;但當客戶對模具精度要求較高時,建議使用ttk-50或iso-63,以減少材料損耗,從而保證模具精度和表面粗糙度。
同時,粒度越大,出料速度越快,粗選損失越小。主要原因是放電過程的電流強度不同,導(dǎo)致能級不同。但放電后的表面光潔度也因顆粒而異。
2.材料本征電阻率
根據(jù)材料特性的統(tǒng)計,如果材料的平均顆粒數(shù)相同,高電阻率的放電速度比電阻率慢。在平均粒徑相同的情況下,小電阻率材料的強度和硬度略低于高電阻率材料。也就是說,排放率和損失會有所不同。因此,根據(jù)實際應(yīng)用的需要選擇合適的材料非常重要。
由于粉末冶金的特殊性,每批材料的代表值都有一定的波動范圍。但同等級材料的放電效果石墨非常接近,各種參數(shù)造成的應(yīng)用效果差異很小。
3.材料的抗彎強度
材料的抗彎強度是材料強度的直接反映,反映了材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的緊密程度。高強度材料具有更好的耐磨性。對于高精度電極,盡量使用強度較好的材料。例如ttk-4可以滿足一般電子連接器模具的要求,但有些?★?★特殊精度的模具可以選用ttk-5材質(zhì),粒徑相同但強度略高。
4.材料肖氏硬度
在對石墨的潛意識理解中,石墨一般被認為是一種柔軟的物質(zhì)。但實際測試數(shù)據(jù)和應(yīng)用表明,石墨的硬度高于金屬材料。在特殊的石墨行業(yè)中,常用的硬度測試標準是肖氏硬度測量法,其測試原理不同于金屬。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu),在切割時具有非常優(yōu)異的切割性能。切削力僅為銅的1/3左右,加工面易于處理。
但由于硬度高,刀具的損耗會略大于切削金屬的損耗。同時,高硬度材料對放電損失有很好的控制。在我們的電火花加工材料體系中,同樣的粒徑有兩種材料可供選擇,一種硬度稍高,另一種硬度稍低,以滿足不同客戶的不同要求。例如:平均粒徑為5μm、iso-63、ttk-50的物料;平均粒徑為4μM的材料,包括ttk-4和ttk-5;平均粒徑為2μM的材料,包括ttk-8和ttk-9。主要考慮出料和加工的偏向,這是不同類型客戶考慮的。