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加工石墨板材料要如何選擇

    在特種石墨領(lǐng)域，一般的強(qiáng)度檢測標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測量，其基本檢測原理不同于金屬材料。雖然我們潛意識(shí)里理解石墨，但一般認(rèn)為它是一種比較軟的材料。但具體數(shù)據(jù)測試和應(yīng)用表明，石墨的強(qiáng)度高于金屬材料。由于石墨的層狀結(jié)構(gòu)，在整個(gè)鉆孔過程中具有優(yōu)異的加工性能，切削速度僅為銅的1/3左右，因此加工后的表面容易解決。

     石墨板如何選擇合適的材料？我們都知道石墨具有其他金屬材料無法替代的高品質(zhì)特性。石墨板材作為一種理想材料，在具體選材時(shí)通常具有許多模糊特性。選擇石墨板材料的依據(jù)有很多，但主要規(guī)格如下:
  
     對(duì)于平均粒徑相同的材料，電阻低的材料的抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度也會(huì)對(duì)應(yīng)于電阻略低的材料。也就是說放電速度和損耗會(huì)不一樣。因此，石墨板材料的原始電阻必須從所用的具體材料中選擇。電工材料的選擇直接關(guān)系到充放電的實(shí)際效果。材料選擇是否合適很大程度上決定了充放電率、加工精度和表面粗糙度的結(jié)果

     那么，石墨板材料的平均粒徑和石墨板材料的平均粒徑立即危及材料的充放電。材料的平均粒徑越小，材料的充放電越均勻穩(wěn)定，表面質(zhì)量越好。粒度越大，放電速度越快，初始加工損耗越小。主要原因是整個(gè)充放電過程中電流強(qiáng)度不同，導(dǎo)致充放電動(dòng)能不同。但是充放電后的表面光潔度也會(huì)隨著顆粒的變化而變化。石墨板是工業(yè)生產(chǎn)中的理想材料。正是由于其不可替代的優(yōu)點(diǎn)，選擇合適的石墨板非常重要。